東莞市源鵬電子科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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源鵬五金沖壓模具加工,沖壓技術(shù)很好
沖壓機械是將馬達的轉(zhuǎn)動傳給曲柄軸,再通過連桿將被防滑部控制的沖頭上下移動。您可以想像,當一輛汽車的引擎將汽燃燒后會產(chǎn)生壓力,用這個壓力把氣缸壓下,從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過程,沖壓機的工作過程是與這一過程正好相反。這樣會更好理解。沖壓機的工作原理是,沖頭反運動(一般為上下運動),與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上,通過框架及連桿等與沖頭驅(qū)動部(驅(qū)動部一般裝在被稱為冠冕的上部)聯(lián)接,接受施加壓力。沖壓機械有反(上下)運動的沖頭和被固定的墊枕部。
源鵬五金沖壓模具加工,加工技藝很好
生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力上限,特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力,在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個沖大圓孔的簡易方法,這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力,我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成,那么一個形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)
源鵬電子科技有限公司在行業(yè)內(nèi)有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,同時源鵬電子科技有限公司也在不斷創(chuàng)新,不斷提高五金沖壓模具加工的質(zhì)量,力圖為客戶提供越來越好的五金模具產(chǎn)品!
源鵬五金沖壓模具加工,注重排樣
(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排,單行排列,多行排列,斜排列,對頭直排,對頭斜排等。排樣工作雖然簡單,但很重要。排樣的原則有 4 點:a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上,是一項很重要的經(jīng)濟指標。沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。排樣時應盡量減少工藝廢料,提高材料利用率。b: 操作方便、安全,減輕工人勞動強度 對單工序模具而言,材料在沖裁過中翻動要少,在材料利用率相同或相近的情況下,應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。c: 使模具結(jié)構(gòu)簡單,模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質(zhì)量。這一點將在下一節(jié)詳細說明。
源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具加工更加注重產(chǎn)品的排樣,為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品!