東莞市源鵬電子科技有限公司
經營模式:生產加工
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源鵬沖壓復合模具,質量過硬
模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題:
(1)如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質量較好,但模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。
(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
(3)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數,保持板材平直,沖孔定位準確。
源鵬電子科技有限公司生產的沖壓復合模具,注重產品的質量,多年來潛心制造,為客戶提供越來越好的沖壓復合模具,源鵬電子科技有限公司五金模具值得信賴!
源鵬沖壓復合模具,注重排樣
(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排,單行排列,多行排列,斜排列,對頭直排,對頭斜排等。排樣工作雖然簡單,但很重要。排樣的原則有 4 點:a: 提高材料利用率 材料利用率占到沖件總成本的 60%以上,是一項很重要的經濟指標。沖裁過程中產生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時應盡量減少工藝廢料,提高材料利用率。b: 操作方便、安全,減輕工人勞動強度 對單工序模具而言,材料在沖裁過中翻動要少,在材料利用率相同或相近的情況下,應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。c: 使模具結構簡單,模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質量。這一點將在下一節(jié)詳細說明。
源鵬電子科技有限公司的沖壓復合模具更加注重產品的排樣,為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產品!
源鵬沖壓復合模具,沖壓技術很好
沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上,另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間,沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。
被裝在沖頭上的模具,理所當然就被稱為上方模具,即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構成模具。 沖壓加工也有很多類型(鍛造、軋花、接合等)、在這裡我們將對鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態(tài)各異,薄板有的比紙還薄,而厚板有的與其說是「板」,倒不如說是鐵塊更貼切。這裡我們所考慮的是厚度在0.5mm~4mm左右的鋼板。
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